精密點焊機的焊接工藝,由于其具有高效、低耗及機械化、自動化程度高等優(yōu)點,被廣泛用于焊接車用薄板金屬結(jié)構(gòu)件。
在焊接時,電極頭直徑增長過快、過大,是對生產(chǎn)不利的。增長過快,造成修正電極頭的輔助時間多,工人勞動強度大,電極材料消耗多;增長過大,由于焊接電流密度減小,單位體積中焊接熱量減小,焊點熔透性差,熔核尺寸減小,甚至無熔核形成,產(chǎn)生開焊和焊不透的現(xiàn)象,焊接強度顯著減小。
所以,影響焊質(zhì)量和生產(chǎn)效率的原因是電極材料、電極形態(tài)、點焊規(guī)范、水冷循環(huán)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、工件表面質(zhì)量及人為操作等因素,主要原因是電極材料和電極形態(tài)兩大因素。
精密點焊機,動態(tài)調(diào)整,反饋控制響應(yīng)速度快,控制精度高,減緩電極頭的磨損,使電極頭形狀易于保持、不易黏結(jié)。